简介
是由两组或两组以上的相互垂直纱线，以90度角作经纬交织而成织物。纵向的纱线叫经纱，横向的纱线叫纬纱。[1]
梭织是区别于针织的称法，是用梭子带动纬纱在上下开合的经纱开口中穿过，一纱一纱的构成交叉的结构。
后来梭织的方法首先使用了机械，机织便和梭织同样代表这种织造方法。针织机械化出现后，机织，梭织继续用来与针织区别。
十九世纪五十年代出现了无梭织机。无梭织机是将纬纱卷[1]装从梭子中分离出来,或仅携带小量之纬纱以小而轻之引纬器代替大而重之梭子。无梭织机车速高,噪音低且织物质量好,可大幅度提高劳动生产率,逐渐替代了有梭织机。 当代无梭织机有剑杆织机、喷气织机、喷水织机、片梭织机等类型,是集电子技术、计算机技术、精密机械技术和纺织技术于一体之高新技术产品。 我国少数民族地区织土布,仍用有梭织机。[2]但是仍然延用以梭织和针织来区别纺织工业加工，设备，服装的两大分支。
因经纱与纬纱交织的地方有些弯曲，而且只是在垂直于织物平面的方向内弯曲，其弯曲程度和经纬纱之间的相互张力，以及纱线刚度有关，当梭织物受外来张力，如以纵向拉伸时，经纱的张力增加，弯曲则减少，而纬纱的弯曲增加，如纵向拉伸不停，直至经纱完全伸直为止，同时织物呈横向收缩。当梭织物受外来张力以横向拉伸时，纬纱的张力增加，弯曲则减少，而经纱弯曲增加，如横向拉伸不停，直至纬纱完全伸直为止，同时织物呈纵向收缩。而经，纬纱不会发生转换，与针织物不同。
因梭织物经，纬纱延伸与收缩关系不大，亦不发生转换，因此织物一般比较紧密，挺硬。
梭织物：梭织物的物理机械性，包括经纱与纬纱的纱线密度、布边、正面和反面、顺逆毛方向、织物覆盖度。
梭织物的分类：1、按组织成分可分：棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及他们的混纺和交织物等。
从组织上分为：平纹，斜纹，缎纹。经纱和纬纱之间的每一个相交点称为组织点，是梭织物的最小基本单元。
编辑本段原理
在织机上经纱从织轴上退出﹐绕过后梁﹐穿过经停片﹑综眼和筘而到达织口﹐与纬纱交织形成织物。织物绕过胸梁﹐在卷取辊的带动下﹐经导辊后卷绕到卷布辊上。经纱与纬纱交织时﹐综框分别作上下运动﹐使穿入综眼中的经纱分成两层﹐形成梭口﹐以便把纬纱引入梭口。当纬纱引过经纱层后﹐由筘座上的筘把它推向织口。为了使交织连续进行﹐已制成的织物要引离工作区﹐而织轴上的经纱要进入工作区。为要完成经﹑纬纱的交织﹐织机上必须有开口﹑引纬﹑打纬﹑卷取和送经五个基本动作﹐各由相应的机构来完成。[3]
编辑本段梭织面料介绍
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布种 |
特点 |
优点 |
缺点 |
用于款式 |
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弹性平布 |
表面和底面的布纹样，织布过程中加入拉架丝。 |
由于布料另有拉架丝使成品弹性，更显出线条，较薄，表面平滑，结实耐用，较毛挺。 |
含棉成分多，洗后易皱，需熨。 |
多应用在衬衣 |
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色织格子布 |
多种色纱组成 |
不脱色，色彩变化繁多 |
布期较长 |
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斜纹布 |
经纱数多于纬纱数（通常3/1），形成斜面纹。 |
特殊的布组织，令斜纹的立体感强烈，平纹细密且厚，光泽较佳柔软。 |
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多应用在西裤 |
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珠帆布 |
表面和底面的布纹一样 |
成品较为挺身 |
全棉薄珠帆较为易皱 |
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牛仔布 |
织法同斜纹布一样，但只经纱染色，令布底浅色有10oz、13oz、14oz、15oz等规格。 |
该布种类变化多，可适用于不同款式，耐洗，耐磨，耐用。 |
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较为硬身 |
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尼龙布 |
表面和底面的布纹一样是人造纤维 |
耐用，易洗易干，布面呈毛状，保暖。 |
在阳光下曝晒会引起脆化 用于风衣或外套面料 |
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灯芯绒 |
经特种织机织成，经抓毛处理有3.5坑、8坑、13坑、21坑等规格。 |
布面呈毛状，保暖。 |
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多应用于衬衣、西裤。 |
编辑本段历史发展
织造技术具有悠久的历史。中国在公元前3000年的新石器时代就利用苎麻制成织物﹐公元前2700年就已生产丝织物﹐公元前200年就能生产织锦等大花纹织物。汉宣帝时(公元前73～49年)﹐河北钜鹿陈宝光妻使用了120综﹑120蹑的多综多蹑机﹐三国时(公元220～280年)马钧成成功地把多综多蹑机改成12蹑﹐使多综多蹑机大为简化﹐生产效率倍增。束综提花机起源很早﹐经过历代改进﹐成为宋代楼 《耕织图》上的大型拉花机(见彩图 宋《耕织图》中的花楼机 )﹐这台拉花机的地经与花经分开﹐地经穿过综框为织女所控制﹐花经穿过束综为花楼上的挽花女所操纵﹐两人密切配合﹐织出复杂的以纱罗为地组织的大花纹织物。1733年英国人凯﹐J.﹐发明了手拉投梭(飞梭装置)。1785年英国人卡特赖特﹐E.﹐创造了动力织机﹐即“普通织机”的雏型。19世纪初﹐法国人贾卡﹐J.M.制成了不需挽花童的提花机﹐即纹版提花机。为了织制多色纬纱的织物﹐1869年R.L.哈特斯利和J.希尔发明了回转多梭箱。1895年诺斯勒普﹐J.H.发明了自动换纡装置﹐以后又有了多色纬的自动补纬装置。20世纪50年代以来﹐为了进一步提高织机的生产率﹐出现了各种无梭织机﹐主要有片梭织机﹑喷气织机﹑喷水织机(见喷射织机)﹑剑杆织机等。由于有梭织机和无梭织机的成布过程都是间歇性的﹐为此人们又提出了连续引纬的新方法。1975年国际纺织机械博览会上展出了不同类型连续引纬的多梭口织机。70年代捷克斯洛伐克发明机织与针织方法相结合的织编机。美国人N.F.道发明了三向织机﹐跳出了织物由经纬纱直角交织的范围。[3]
编辑本段织机设备介绍
织机有多种分类。按织物纤维分类可分为棉纺织机、毛纺织机、麻袋织机、丝绸织机等。如按织造的引纬方法分类可分为有梭织机和无梭织机两大类。
有梭织机是采用传统的梭子（木梭或塑料梭）引纬的织机。梭子的体积大、份量重，被往来反复投射，机器振动大、噪音高、车速慢、效率低。
无梭织机的引纬方式是多种多样的，有剑杆、喷射（喷气、喷水）、片梭、多梭口（多相）和编织等方式。
1、剑杆织机：用刚性或挠性的剑杆头、带来夹持、导引纬纱。剑杆织机除了适宜织造平纹和纹路织物外，其特点是换色方便，适宜多色纬织物，适用于色织、双层绒类织物、毛圈织物和装饰织物的生产。
2、喷气织机：用喷射出的压缩气流对纬纱进行牵引，将纬纱带过梭口。喷气织机最大特点是车速快、劳动生产率高，适用于平纹和纹路织物、细特高密织物和批量大的织物的生产。
3、喷水织机：利用水作为引纬介质，以喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力，使固定筒子上的纬纱引入梭口。喷水织机是具有速度高、单位产量高的特点，主要适用于表面光滑的疏水性长丝化纤织物的生产。
4、片梭织机：以带夹子的小型片状梭子夹持纬纱，投射引纬。片梭织机具有引纬稳定、织物质量优，纬回丝少等优点，适用于多色纬织物、细密、厚密织物以及宽幅织物的生产。